焊接工程是內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)制造安裝工程的重要組成部分，須注意焊接工程的質(zhì)量控制。目前，鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝主要采用埋弧焊機(jī)，部分采用半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，部分部件采用人工焊接。

手工焊縫存在大量焊接質(zhì)量問(wèn)題，主要表現(xiàn)為：焊瘤、夾渣、孔隙、未焊、咬邊、邊緣錯(cuò)誤、焊縫尺寸偏差大、無(wú)弧板、焊接變形未糾正、飛濺未清理等。針對(duì)這種情況，在鋼結(jié)構(gòu)焊接前，應(yīng)檢查焊條，按說(shuō)明書(shū)要求使用，焊工須有崗位證書(shū)，焊縫表面不得有裂縫或焊接腫瘤，一、二焊縫不得有孔隙、夾渣、弧坑裂縫，一、三焊縫不得有咬邊、未滿(mǎn)焊等缺陷，一、二焊縫應(yīng)按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并在規(guī)定的焊縫和部位檢查鋼印。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得處理不合格的焊縫，定制修改工藝后，同一部位的焊縫修復(fù)次數(shù)不得超過(guò)2次。

鋼緊固件連接質(zhì)量控制的關(guān)鍵是高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量控制可從以下幾個(gè)方面入手：

1.鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)首先注意高強(qiáng)度螺栓摩擦表面的加工質(zhì)量和安裝前的保護(hù)，以防止污染和腐蝕。安裝前應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓摩擦表面的滑動(dòng)系數(shù)試驗(yàn)，檢查高強(qiáng)度螺栓的出廠(chǎng)證書(shū)和批號(hào)，并定期對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行軸力試驗(yàn)。

2.高強(qiáng)度螺栓的安裝需要自由穿透，無(wú)沖孔和膨脹；因此，在內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，應(yīng)配備一定的夾緊模具，以控制其變形，并采取可行的固定措施，以確保其尺寸穩(wěn)定性。

3.鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面寬度應(yīng)大于75，邊縫不得大于0.8mm。高強(qiáng)度螺栓的安裝工藝，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初旋、終旋，應(yīng)嚴(yán)格控制，螺栓的扭矩扳手應(yīng)校準(zhǔn)等。后終旋轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)逐一檢查，欠旋轉(zhuǎn)，超旋轉(zhuǎn)應(yīng)填充或更換。